Falles comuns de les premses hidràuliques

Durant el funcionament de la premsa hidràulica d'extrusió metàl·lica, de vegades cauen cargols i cauen al cilindre hidràulic, provocant greus rascades a la paret de l'èmbol. Un cop es produeixi el problema, el mètode tradicional no es pot reparar en absolut. Només es pot desmuntar i enviar al fabricant per a la reparació de soldadura o desballestament i substitució. Com que no hi ha peces de recanvi per substituir, no es pot controlar el temps per a la reproducció dels accessoris o el retorn a la fàbrica per a la reparació. El temps d'inactivitat a llarg termini causa greus pèrdues econòmiques a l'empresa i s'han de pagar alts costos de processament o reparació. Per satisfer els requisits de producció contínua de les empreses, cal trobar mètodes de manteniment convenients, ràpids, senzills i eficaços per resoldre el problema de l'equip, minimitzar el temps d'inactivitat i el temps de producció de l'empresa i reduir els costos de manteniment i manteniment. El mètode de materials compostos de polímer es pot utilitzar per a la reparació in situ
Passos de funcionament:
1. Utilitzeu la flama d'oxigen-acetilè per coure la part ratllada (controleu la temperatura i eviteu el recuit de la superfície), enforneu l'oli que s'ha infiltrat a la superfície metàl·lica durant molts anys i enforneu fins que no hi hagi guspira.
2. Utilitzeu una esmoladora angular per tractar la part ratllada amb una profunditat de mòlta de més d'1 mm, i tritureu les ranures al llarg de la paret exterior del cilindre, preferiblement les ranures de cua de milano. Aprofundeix els forats als dos extrems de la rascada per canviar les condicions d'estrès.
3. Utilitzeu cotó submergit en acetona o etanol anhidre per netejar la superfície.
4. Apliqueu el material de reparació uniformement barrejat a la superfície ratllada; la primera capa ha de ser fina, uniforme i cobrir completament la superfície ratllada per garantir la millor adherència entre el material i la superfície metàl·lica. A continuació, apliqueu el material a tota l'àrea de reparació i premeu repetidament per assegurar-vos que el material s'omple i assoleix el gruix requerit, fent-lo lleugerament més alt que la superfície de la paret exterior del cilindre.
5. Es triga 24 hores perquè el material assoleixi completament diverses propietats a 24 graus. Per estalviar temps, la temperatura es pot augmentar amb una làmpada halògena de tungstè. Per cada augment d'11 graus de temperatura, el temps de curat s'escurçarà a la meitat. La temperatura òptima de curat és de 70 graus.
6. Després de curar el material, utilitzeu una pedra de mòlta fina o un rascador per reparar i anivellar el material que és més alt que la superfície de la paret exterior del cilindre i la construcció s'ha completat.